1.更换上颚时，必须清洁基颚的齿部和T形螺母的接合部，这样会导致精度不准确。

　　2.根据工件的形状和切削条件设定油压。如果管状工件被高压夹紧，会造成变形。

　　3.夹紧倾斜或锥形的铁工件时，所用的专用爪需要有齿状的夹紧面，这样工件才不会飞走。

　　4.夹持偏心工件时，偏心重块产生的离心力作用于单爪上，加工时需要较低的转速。卡盘

　　5.不要使用与基牙不在一条线上的上颌。如果齿啮合不充分，会影响夹紧力和精度，甚至会损坏基爪。

　　6.开始操作前，低速试一次，检查上颚和工件的位置是否与刀具和刀座干涉。

　　7.当夹紧一定长度的工件时，用尾座或中心架支撑另一端。液压卡盘

　　8.当机器长时间停止时，卡盘上不能夹紧任何工件。

　　9.当刀具或刀架因操作不当或机械故障而撞击卡盘时，应立即停机，检查上颚、基颚、丁字螺母、连接螺钉和夹紧精度是否正常。

　　10.特殊高度上爪使用的油压需要低于标准上爪。

　　液压卡盘在数控机床中应用广泛，长时间使用夹紧不会很紧。气压卡盘为了保证卡盘长期使用后具有良好的精度，润滑非常重要。不正确或不适当的润滑会导致一些问题，如低压下功能异常、夹紧力减弱、夹紧精度差。

　　液压卡盘异常磨损卡死，必须正确润滑卡盘。使用卡盘润滑油，操作结束时，务必用气枪或类似工具清洁卡盘体和滑动面。使用具有防锈作用的切削油可以防止卡盘内部生锈。如果生锈会降低夹紧力，必须特别注意。

　　至少每六个月一次，液压卡盘必须拆除并彻底清洁，但如果切割铸铁，必须每两个月至少彻底清洁一次或几次。检查所有零件是否有裂纹和磨损，如果严重，立即更换新零件。检查后，组装前应充分供油。